Kobber, aluminium eller CCA? Vælg de rigtige kabler og systemløsninger
Når du skal vælge mellem kobberkabler, aluminium eller CCA, er elektrisk ledningsevne, holdbarhed og sikkerhed afgørende faktorer. I denne artikel gennemgår vi fordele og ulemper ved de tre ledermaterialer – og hvordan HELUKABELs systemløsninger sikrer det rette kabelvalg til både industri, vindenergi og mobilitet.
Kobber, aluminium eller CCA? Når man vælger kabler, er valget mellem ledermaterialer vigtigt, da det involverer ledningsevne, vægt, mekanisk styrke og pris. Få et overblik over, hvordan disse materialer adskiller sig fra hinanden.
Kobber: Den pålidelige standard
For de fleste kabler og ledninger er kobber industristandarden, og det er der gode grunde til. Materialet har en meget høj elektrisk ledningsevne, er spændingsbestandigt, fleksibelt, let at arbejde med og genanvendeligt. På grund af disse egenskaber er det velegnet til et stort antal anvendelser inden for industri, bygningsautomation, mobilitet og energiforsyning. Selv i krævende miljøer med mekaniske belastninger såsom bøjning eller vibrationer viser kobber sig at være driftspålideligt.
Aluminium: En lille prisfordel
Indre ledere af aluminium bruges primært, når vægten er en afgørende faktor, f.eks. i lange transmissionskabler, i vindmøller eller som batterikabler i køretøjer. Aluminium er betydeligt lettere end kobber, men har kun 63 % af kobbers ledningsevne. Der er behov for større tværsnit for at opnå den samme strømkapacitet. Derudover er aluminium mere skørt, mere modtageligt for korrosion og mindre mekanisk modstandsdygtigt. Anvendelsen af aluminium kræver særlig knowhow og passende tilslutningsteknologi og værktøj.
Eksempel på sammenligning af to ledertværsnit med lignende ledningsevne (IEC 60228, klasse 2):
- Kobberleder 150 mm²: ca. 1341 kg/km
- Aluminiumsleder 240 mm²: ca. 723 kg/km
- En vægtreduktion på 30-40
CCA – kobberbelagt aluminium: Et vildledende kompromis?
CCA-ledere er aluminiumsledere, der er dækket af et tyndt lag kobber. Denne teknologi stammer fra antenneteknologi og »skineffekten«, hvor de tætteste vekselstrømme bevæger sig langs leders overflade. Når det kommer til elektricitet, bør CCA betragtes kritisk, da det er betydeligt mindre ledende end rent kobber.
Ikke desto mindre tilbydes CCA-kabler i stigende grad af asiatiske producenter og markedsføres ofte som et billigt alternativ i følgende anvendelser:
- Højttalerkabler
- Strømkabler til HiFi-bilstereo
- Netværkskabler (patchkabler)
Vanskeligheder ved brug:
- En 2,5 mm² CCA-leder svarer omtrent til en 1,5 mm² kobberleder.
- Højere spændingsfald og varmegenerering med Power over Ethernet
- Brandfare, hvis sikringer i bil-HiFi-systemer ikke er korrekt beskyttet
- Dens anvendelse i virksomhedsnetværk er ikke i overensstemmelse med standarder (forbudt af TIA og IEC)
Sammenligning af tekniske data:
| Materiale | Trækstyrke (MPa) | Ledningsevne (% IACS) |
| Kobber (CDA 10100) | 379 | 100 |
| Aluminium (1350) | 82,7 | 61,2 |
| CCA (10 % Cu) | 82,7 | 62,9 |
| CCA (15 % Cu) | 117 | 64,4 |
Aluminium- eller kobberkabler? Vores konklusion
Kobber leder elektricitet bedst og er fortsat den pålidelige standard for de fleste elektriske forbindelser. Når det bruges korrekt, er aluminium en god løsning til lange kabellængder eller for at spare på vægten. Når det gælder strømforsyninger, frarådes det dog at bruge CCA-kabler. Ofte resulterer utilstrækkelig mærkning og information i uinformeret brug, hvilket kan føre til betydeligt øgede risici.
