Rundtur gennem logistikken

Korte afstande og fremragende tilgængelighed er vigtige faktorer, når det drejer sig om at reagere på kundernes krav. En vigtig del af vores logistikproces er det indgående område, hvor der hver dag håndteres op til 25 lastbiler på otte aflæsningsdokke. Vores medarbejdere sorterer og kontrollerer de indgående varer og registrerer hvert enkelt kabel og tilbehør elektronisk, så de straks kan opdage eventuelle fejl, inden de sender ordrerne af sted så hurtigt som muligt. Et automatisk transportbånd transporterer bestilte specialkabler, forbindelsesmuffer og hele kabeltromler direkte til det udgående logistikområde. Produkter, der ikke nåede med, opbevares på HELUKABELs lager, klar til den næste levering.

Opbevaringsplads op til taget. For at kunne betjene kunderne hurtigt og fleksibelt lagrer HELUKABEL en stor del af produkter i logistikcentret i Hemmingen. To fuldautomatiske, sammenkoblede højlagerpladser er organiseret på 40.000 pallepladser. Både ind- og udkørselsprocessen af produkterne fra lagerpladserne er fuldt automatiseret, idet 16 førerløse lager- og udtagningsmaskiner placerer kabeltromler på op til 1,5 tons i det rigtige rack langs de 100 meter lange gange og henter dem igen efter ordre. Til større kabeltromler på op til fire tons er der i alt 670 pladser til rådighed i to kraftige reoler. Disse tromler hentes ved hjælp af specielle tunge lager- og udtagemaskiner. De to lagerpladser i de høje reoler er forbundet med længdeafskæringsmaskinerne ved hjælp af fuldautomatisk transportbåndsteknologi.

For logistikere er der ingen forskel på en kabelsko og en kabeltromle ved produktplukning. Begge skal hentes, tælles og tildeles i den rigtige rækkefølge. Derfor er de procedurer, der anvendes på lageret for små dele, ofte afgørende for, hvor hurtigt forsendelserne kommer ud på vejen. Smådelslageret på HELUKABEL's hovedkontor i Hemmingen er fuldt automatiseret med seks udtagningsmaskiner, der kører frem og tilbage i seks gange og henter produkter fra 36.800 lagerpladser. De lagrer og henter op til 1.000 beholdere i timen og leverer tilbehør og kabeltromler til ordreplukningssystemet, som også er automatiseret. Kundeordrer opbevares også midlertidigt i de karakteristiske røde containere, indtil ordren er samlet med henblik på forsendelse. Dette er endnu en "lille detalje", der forklarer, hvordan det fuldt automatiserede lager for små dele fremskynder ordrebehandlingen.

Ved bestilling kan kablerne klippes til, hvis den ønskede længde ikke er på lager. Den ønskede længde afvikles fra kildespolen, rulles på målspolen og skæres af - i en fuldautomatisk proces. Selv transporten fra lageret i højlageret til skæremaskinerne klares af transportbånd. Gaffeltrucks, som kan beskadige kablerne med deres skarpe tænder, er blevet forbudt i kabelforarbejdningskæden. Kablerne afvikles nu og rulles samtidig op på spoler eller coils. Afviklings- og opviklingsmaskinerne drives af en motor og synkroniseres af en elektronisk trækkraftmonitor. Dette er endnu en "lille detalje", der forklarer, hvordan det fuldt automatiserede lager for små dele fremskynder ordrernes Den automatiske overførsel af kablet på spoler og opruller sikrer, at det bliver viklet pænt og jævnt. Under denne proces dokumenteres og arkiveres skæredata ved hjælp af kalibrerede og manipulationssikre måleinstrumenter. Dette gør det muligt at spore hver enkelt bestilt vare hele vejen til forsendelse ved at henvise til dens unikke emballagedata.

Store kabler med en udvendig diameter på op til 100 millimeter (4 tommer) håndteres i vores kraftige skærestation. Når en kundeordre er afgivet, iværksætter lagerstyringssystemet i det fuldautomatiske logistikcenter i Hemmingen, Tyskland, alle de nødvendige skridt til opfyldelse af ordren. Systemet vælger den ønskede tromle blandt mere end 33.000 produkter, der er oplagret i højlageret, og leverer den direkte til skæremaskinen ved hjælp af transportbåndsteknologi. Kun få minutter senere ankommer tromlen til skærestationen, hvor måltromlen allerede venter. Den valgte måltromle afhænger af den ønskede bøjningsradius. Denne fuldautomatiske maskine kan endda montere tromler, der måler næsten to og en halv meter (8 fod) og vejer op til fire tons. En medarbejder trækker derefter kablet fra den ene tromle til den anden ved hjælp af fremføringsmotoren og gennemfører den bestilte skæring. Motorerne arbejder samtidig for at forhindre, at kablet overstrækkes, og for at sikre, at lægningsmønsteret er perfekt. Til sidst leverer transportteknikken den mærkede tromle direkte til forsendelsesafdelingen. Denne proces gør det muligt at foretage leveringer inden for 24 timer.

HELUKABELs kunder kan ikke kun regne med hurtige forsendelser, men også med sikker og komplet emballage af deres varer. Denne garanti gives af et team på 20 personer, der arbejder i toholdsskift på 10 pick- og pakstationer i logistikcentret. Deres ergonomiske arbejdspladser er udstyret med håndteringsudstyr, der er specielt udviklet til HELUKABEL. Dette er ikke kun til gavn for medarbejderne, men også for varerne, da det forhindrer brugen af groft udstyr som f.eks. gaffeltrucks. Plukkerne ved, hvilke dele der hører til hvilken ordre ud fra de opgaver, som lagerstyringssystemet har tildelt dem. Desuden hjælper en digital skærm, der viser dem antallet af tromler, spoler, kasser og andre emballagetyper, dem med at pakke mere effektivt. Hver artikel er tildelt en stregkode, som pakkeren scanner. En visuel inspektion og sammenligning med den digitale emballageskærm giver yderligere sikkerhed for, at forsendelsen er komplet. Vakuumsugningsløfteren tager derefter forsigtigt pakken op og placerer den på forsendelsespallen. Denne nøjagtighed betaler sig, da det betyder, at ordren ankommer til kunden komplet, intakt, til tiden og klar til brug.

Kunder, der bestiller hos Helukabel, behøver ikke at væbne sig med tålmodighed, da ordrer til Tyskland og en stor del af Europa behandles og afsendes inden for 24 timer. Denne smidige service leveres af 26 medarbejdere på distributionsanlægget i Hemmingen, som hver dag pakker og sender 200 tons kabler, ledninger og komponenter til montage. De forbereder varerne til forsendelse, om nødvendigt i overensstemmelse med kundens specifikke emballageanvisninger, inden de overdrages til den relevante speditør. Pakker, der kun vejer et kilo (to pund) til kabeltromler med en vægt på op til fire tons, sendes rundt i verden til lands, til vands eller i luften. HELUKABEL's status som autoriseret økonomisk operatør (AEO) betyder forenklede toldprocedurer uden forsinkelser. Modtagelse af ordrer hos kunden skulle også være ukompliceret. Hvis det ønskes, vil HELUKABEL tilrettelægge leverancer ved hjælp af lavbede trailere med gaffeltruck, løfteplatform eller aflæsningskran. Hvis leveringsadressen kun består af geografiske koordinater, som det er tilfældet med vindkraftværker, sikrer HELUKABEL's logistikere levering til det nøjagtige sted i det åbne land.